На «ты» с большим бизнесом

Инвесторы готовы реализовать несколько крупных проектов в лесной отрасли.

Лесной комплекс Томской области всегда был на правах падчерицы. Особого значения для бюджета он не представлял: что такое 1,5-2 % от общей суммы собранных на территории области налогов? Заготовительные предприятия не отличались налогопослушанием и прозрачностью бизнеса: основной объем круглого леса уходил по «теневым» каналам. Качество продукции переработчиков оставляло желать лучшего. Да и во всей отрасли, включая перерабатывающие предприятия, трудилось около 10 тысяч человек.

Но в последнее время в отрасли наметились большие перемены: лесными богатствами области заинтересовались крупные инвесторы, представители власти все чаще стали принимать потенциальных партнеров из-за рубежа, СМИ запестрели сообщениями о проектах и мегапроектах века.
Чем вызвано это оживление? Реальны ли заявленные планы? Готов ли лесной комплекс начать сотрудничество с реальными инвесторами?

Меняем курс: с экспорта - на переработку

Для успешного развития лесопромышленного комплекса в Томской области созданы благоприятные условия: богатая сырьевая база и постоянно растущий мировой спрос на продукцию ЛПК.
Сегодня в регионе заготавливается только 7-8 % от расчетной лесосеки. С каждым годом объем заготовок растет, и, вероятно, вскоре он достигнет 10-15 %. Но основной массив леса перестаивается, падает, а, значит, в будущем из него нельзя будет получить качественное сырье. Чтобы его «поднять», не хватает современного оборудования, технологических мощностей, профессионалов, а также развитой инфраструктуры (дорог, тепло- и энергоносителей), которые особенно важны при сибирской сезонности и огромных расстояниях. А изначально - денежных вливаний…

Мировая коньюнктура цен складывается в пользу томичей. Несмотря на нашу географическую удаленность, объемы продаж томского леса на среднеазиатском и юго-восточном рынках постоянно растут. Только по данным официальной статистики, в 2004 году на экспорт было поставлено томской лесопродукции на сумму около 29,8 млн. долларов, в 2005 - на сумму в 56,5 млн. долларов, в прошлом году экспортные поставки превысили 73,6 млн. долларов, увеличившись по сравнению с предыдущим годом на 30%.

Экспорт лесопродукции по странам в 2006 г.
Китай - 39 %
Казахстан -23 %
Узбекистан - 27 %
Прочие страны - 11 %

Спрос на лес на рынке значительно превышает предложение. Тем более что его поставщиками выступают небольшие фирмы, с которыми сложно выстроить постоянное и долгосрочное сотрудничество. Причем, мировой рынок проявляет интерес не только к круглому хвойному лесу, но и к лиственному: экспорт лиственной древесины практически приблизился к экспорту хвойной. Эту тенденцию опять же подтверждает статистика:

Экспорт лесоматериалов в 2006 году:
Всего - 438 тыс. куб. м (рост объемов на 24%)
- пиловочник хвойный - 211,9 тыс. куб. м (уменьшение объемов на 5,2%)
- пиловочник лиственный - 226 тыс. куб. м (рост объемов на 74 %)
Приведем еще несколько показательных цифр.
Три года назад, в 2004 году, объем экспорта лесоматериалов был в два раза меньше - 197,5 тыс. кубов. И соотношение хвойного и лиственного «кругляка» совсем иное - 3:1, то есть 146 и 51 тысяч кубометров соответственно.

Растущие потребности рынка в лиственном пиловочнике чрезвычайно выгодны томскому ЛПК. Такой лес в области пока негде перерабатывать (кроме завода ДСП) и отрадно, что низкосортная древесина за рубежом покупается по вполне приличной цене.

Однако сегодня становится все более ясно, что богатства томской тайги не должны быть только экспортным сырьем. Необходима организация мощной современной лесоперерабатывающей отрасли, которая позволит выпускать качественную продукцию с минимумом отходов.

Для развития этой отрасли сформировались благодатные условия. Цифры беспристрастны: за прошлый год объемы поставок пиломатериалов на экспорт выросли почти на 22 %, пиломатериала строганных хвойных - в 3,5 раза, плиты ДВП и ДСП - почти на 10 %.

Есть и один важный политический момент. Год назад в апреле Президент России Владимир Путин выступил с резкой критикой по отношении вывоза российского леса за рубеж для последующей глубокой переработки. Как известно, Минэкономразвития РФ подготовило программу поэтапного повышения экспортных таможенных пошлин на экспорт круглого леса до 10% от стоимости (не ниже 6 евро за кубометр). По решению правительства России, подписанном Михаилом Фрадковым, уже с 1 июля 2007 года Россия начнет собирать вывозные пошлины с иностранных компаний, которые традиционно импортировали российскую древесину. Авторы нововведений убеждены, что высокие таможенные пошлины избавят Россию от прозвища «сырьевой придаток».

В ближайшие два-три года вывозить лес заграницу будет крайне невыгодно. Эксперты ожидают, что экспорт необработанного леса снизится более чем на 80%: слишком накладно будет вывозить круглый лес за пределы родины. А значит, надо создавать собственные перерабатывающие мощности на месте, которых пока мало в Томской области. Но для этого также необходимо (придется повториться) современное технологическое оборудование, опыт профессионалов, развитая инфраструктура. Следовательно, опять же без инвестиций здесь никак не обойтись…

В последнее время и власть обратила особое внимание на развитие ЛПК. Впервые в Послании губернатора Томской области обращено особое внимание на развитие ЛПК. Другой знаковый момент времени в составе новой Государственной думы приступила к работе специальная комиссия по лесному комплексу, в которую вошли областные и городские депутаты, руководители предприятий отрасли, а также представители исполнительных структур власти.

- Основным смыслом нашей работы должно стать формирование очень амбициозных планов развития лесной промышленности, - сказал, открывая первое заседание комиссии, ее председатель депутат Государственной думы Томской области Сергей Кравченко. - Думаю, что в ближайшие 10 лет мы обязаны повысить отдачу от использования наших лесных ресурсов в несколько раз. Нужно довести долю лесной промышленности в областной структуре производства как минимум до 20%. А это предусматривает и подготовку нормативной базы, и корректировку налоговой политики, и обновление подходов к привлечению частного, в том числе малого и среднего бизнеса.

Несколько лет была принята областная целевая комплексная программа «Развитие лесопромышленного комплекса Томской области на 2003-2010 годы». Но, к сожалению, по мнению членов комиссии, многие ее параметры так и остались только на бумаге, а доля лесной промышленности в процентах относительно общего объема производства в области даже уменьшилась с 2000 года от 2, 2% до 1 % на 2006 год. Невыигрышно, занимая последнее место с конца(!), смотрится и Томская область на фоне других российских регионов при сравнении доли заготовки леса в процентах от общего запаса древесины. К примеру, в Карелии эта цифра равна 0,77%, в Удмуртии - 0,72% , в Иркутской области - 0,16%. А в Томской - 0,06%! После нас только Республика Бурятия.

Можно ли переломить ситуацию? Члены комиссии по лесному комплексу уверены, что можно. Но для этого необходимы консолидированные усилия законодательной и исполнительной власти Томской области, всех участников ЛПК.

- Сегодня же в Томской области лишь только мечтают об увеличении объемов поступлений в бюджет от предприятий лесного комплекса, слабо используя один из важнейших ресурсов региона - лесные богатства, - убежден Сергей Александрович. - Хотя только по предварительным расчетам увеличение объемов лесозаготовок с 2, 7 млн. кубометров до 5 млн. позволили бы Томской области дополнительно получить не менее 70 млн. рублей в областной бюджет. А при глубокой лесопереработке, наиболее рентабельной, - в разы больше. Разрешением комплекса проблем, мешающих дальнейшему развитию лесного комплекса, и намерена заняться наша комиссия.

Новые веяния

Сегодня в ЛПК Томкой области наметилось несколько позитивных тенденций.
В отрасли широким фронтом началась модернизация производства. Если раньше лесозаготовительные предприятия редко покупали (в основном подержанную отечественную) валочную технику, то за последние годы многие компании пополнили свой парк оборудования новыми современными импортными машинами, позволяющими увеличить объемы заготовок леса и улучшить качество продукции. Только в 2006 году в ЗАО «Сибирская ЛПК», в ООО «Мажор плюс», в ООО «ЛПО Томлесдрев», ООО «УзеньЛес» и других компаниях появилось 22 единицы новой техники ведущих западных фирм. К примеру, в прошлом году в «Томледреве» три валочно-пакетирующие машины фирмы «Джон Дир» заменили восемь отечественных, а пять трелевочников (скидеров) этой же фирмы - 15 единиц старого парка. При этом объемы заготовок выросли на 75 %!

Схожая ситуация и в лесоперерабатывающем секторе. Томские предприятия выходят на ведущих мировых производителей оборудования, приобретая новинки по лизингу или беря банковские кредиты.

Показателен пример участия представителей томского ЛПК в составе сибирской делегации в международной специализированной выставке оборудования и технологий для лесной и деревообрабатывающей промышленности «Лигна+2007», состоявшейся в середине мая в Ганновере. Оператором этой поездки выступила Томская торгово-промышленная палата РФ. По словам президента ТТПП Аркадия Эскина, «томские предприниматели уже перешли на «ты» с большим бизнесом».

- В отличие от представителей других сибирских регионов наши делегаты на этом форуме выглядели очень уверенно, комфортабельно, - подчеркнул он. - Многие из них уже покупали импортную технику, знакомы с оборудование, с мировыми брендам. Поэтому и на выставке они выбирали самые передовые новейшие технологии.

- Мы ездили не за деньгами, а за оборудованием, - сообщил начальник департамента развития предпринимательства и реального сектора экономики администрации Томской области Андрей Трубицын. - В этом годы мы сконцентрировали свое внимание на трех направлениях развития лесной промышленности. Первое - это производство древесных плит, которое быстро развивается во всем мире. Второе направление связано с поставкой в Томск комплектных лесопильных заводов, подбор оборудования. И третье - это переработка отходов, их утилизация, использование в теплоэнергетике. Эта тема активно раскручивается в Европе, объем предложений оборудования и технологий с предыдущей выставки, состоявшейся два года назад, увеличился кратно.

Наиболее успешной поездка в Ганновер оказалась для развития плитного производства в Томской области. Точнее для компании «Партнер-Томск». Более двух лет шла подготовительная работа по проекту строительства крупнейшего за Уралом комбината по производству плит МДФ. Инициатором проекта выступила головная компания «Партнер-Омск». Именно в дни работы выставки «Лигна+2007» между ООО ЛПК «Партнер-Томск» в лице генерального директора Юрия Гавриленко и фирмой Dieffenbacher GMBN в лице президента компании господина В.Г. Диффенбахера по результатам проведенного тендера был подписан контракт на строительство завода МДФ в Томске. (Сумма контракта, который включает в себя поставку оборудования, обеспечение пуско-наладочных работ, запуск производства и предоставление гарантии, - около 50 млн. евро.).

Члены томской делегации посетили стенды таких фирм как MOHRINGER AG, LINCK HTV GmbH, Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH. Прошли переговоры по приобретению оборудования для производства пеллет, изготовления мебели. После переговоров с немецкими и итальянскими компаниями, выпускающими комплектные лесопильные заводы мощностью около 100 тысяч кубометров в год, было выбрано несколько типовых проектов, позволяющих не только получать продукцию, но максимально утилизировать отходы. Запуск таких заводов - дело ближайших месяцев.

По итогам поездки в Ганновер также заключены контракты с компанией «Pallman» по поставке рубильных машин и стружечных станков для строительства в п. Итатка комбината по производству древесно-стружечных плит, а немецкая фирма «HTT» поставит в Томск термомасляную котельную.

Руководители Управляющей компании «Первая Российская фабрика стульев» на выставке в Ганновере установили контакты с ведущими европейскими производители деревообрабатывающего оборудования. Уже в июне предприятие начнет монтаж сушильных камер общим объемом 320 м куб. После завершения монтажа, обучения персонала и запуска в начале сентября объем продукции на фабрике планируют увеличить с 3 до 8-10 тысяч мебельных изделий в месяц (столы, стулья). В планах «Первой Российской…» также закупка оборудования для выпуска дефицитного мебельного щита из массива березы.

Технологическое обновление влечет за собой и значительные изменения в культуре производства: необходимо повышение уровня сервиса, создание современных условий труда, качественное иное отношение к труду.

В лесной отрасли сейчас идут и значительные организационные изменения. Малый и средний бизнес постепенно выходят из «тени». Этого требует экономика сегодняшнего дня: для получения банковских кредитов, заключения договора лизинга, развития партнерских связей необходим прозрачный бизнес.

- Раньше почти все поставщики сырья предпочитали работать в «черную». Многие продавали лес за наличный расчет прямо с колес китайцам, которые диктовали свои условия на рынке и по качеству, и по цене, - сообщил технический директор управляющей компании «Первая Российская фабрика стульев» Валерий Кулманаков. - Наше предприятие могло приобретать лес только по безналичному расчету, выплачивая все налоги, в том числе и НДС. Да и требования к входящему сырью у нас всегда были высокими: только высшего качества или первой категории. Когда китайские фирмы скупали лес по 1200 рублей за кубометр лиственного кругляка, мы платили - по 1650 рублей (вместе с НДС). Сейчас ситуация меняется. После решительных мер Президента и правительства, направленных на наведение порядка на границе с вывозом круглого леса, мы начали подписывать долгосрочные договора с поставщиками. В будущем мы планируем и сами заняться заготовкой леса, для этого намерены приобрести оборудование и технику.

Успешно работая, малый бизнес накапливает средства для дальнейшего развития. Например, в основных лесодобывающих районах Томской области - Первомайском и Верхнекетском - последние годы стабильно растет не только заготовка леса, но и его переработка. Судите сами: в прошлом году в этих районах было заготовлено лесоматериалов 426,5 тыс.кубов и 319,7 кубов, что на 12 % и 3% (соответственно) больше к уровню 2005 года, а пиломатериалов произведено 15 тысяч кубов и 20 тысяч кубов, что на 36,5 % и 18 % больше, чем год назад! Такой рост дает запуск новых пилорам на месте лесозаготовок.

В последнее время в Томской области обозначился и ряд крупных проектов в ЛПК.
- Задача власти, - считает Андрей Трубицын, - создание благоприятных условий для появления серьезных проектов. Они более живучи, дают другое качество продукции, другие цен, другие налоги. Они гарантируют занятость, имеют большие возможности для развития. Маленькую лодочку легко развернуть, но и потопить тоже легче. Большой корабль тяжело разворачивается, но и тонет очень долго… В этом разница.

Основные инвестиционные проекты в ЛПК

Некоторые инвестиционные проекты в лесном и лесоперерабатыващем комплексе Томской области
- «Томск - Партнер» (дочернее предприятие «Омск-Партнер): строительство завода МДФ на бывшей площадке стройиндустрии «Химстроя». Производительность - 260 тысяч кубических метров плит МДФ в год, которые могут быть использованы в мебельной и строительной промышленности. Запуск завода запланирован в первой половине 2009 г.
- «Инвестиционная лесопромышленная компания»: запуск в I квартале 2008 г. комбината по производству древесно-стружечных плит в Итатке. В дальнейшем - строительство завода клееного бруса, производство спичечной соломки, открытие фанерного производства
- ЛПК «Томслесдрев»: к концу 2008 года планируется начать выпуск фанеры на новом производстве в Томске
- Банк Москвы: строительство в Асино завода по производству фанеры на финском оборудовании, к концу года выпуск 20 тысяч м куб. фанеры
- ЧП Холонин: заводы по производству клееных изделий в Асино и Томске
- «Первая российская фабрика стульев»: увеличение выпуска мебели и организация выпуска мебельного щита
- российско-казахский проект в в Улю-Юле, этим летом будет заложен завод по лесопилению
- и другие

Проект будущего - строительство завода OSB. Возможно, он появится благодаря инвесторам в Верхнекетском районе. Или же как вторая очередь проекта «Томск--Партнера» после запуска завода МДФ.
Знаковый для отрасли проект - целлюлозно-бумажный комбинат (ЦБК), оцениваемый экпертами в 1 млрд. долларов. Проектные работы составляют 7-8 % от сметной стоимости (70-80 млн. долларов). В областной лесной программе для него определены две наиболее приемлемые площадки: Асиновская (с ориентировкой на лиственную целлюлозу) и Белоярская (с ориентировкой на хвойную). Декларантами по ЦБК на сегодня выступают китайские фирмы, представители казахского банка и московские структуры. Но пока все переговоры - на уровне меморандумов.

Идеи требуют расчетов

- Сегодня о достоинствах лесного комплекса Томской области знают многие в регионах России, в Китае, Казахстане, Корее, Германии, - говорит Андрей Трубицын. - Практически каждую неделю в моем кабинете проявляется кто-нибудь из инвесторов, готовый вложить деньги в лесной бизнес и завтра озолотить всю область. Начинаем обсуждать… Но наша российская беда или особенность менталитета в том, что мы далеко не всегда осознаем, что мало найти и сагитировать инвестора, чтобы он заинтересовался в развитии своего бизнеса у нас. Крайне важно предложить ему понятный и законный механизм размещения инвестиций. Сегодня, на мой взгляд, он срабатывает далеко не всегда…

Существует методика построения инвестиционных проектов. Необходимо пройти ряд обязательных этапов: составить декларацию о намерениях, представить обоснование инвестиций, сделать рабочий проект, затем - сам проект. Только после этого можно приступать к строительству. К сожалению, мы часто стараемся бежать впереди паровоза: стройка разворачивается намного раньше, чем проект пройдет все стадии согласования. Потом оказывается, хотели, как лучше, а получилось как всегда: не туда забили сваи, не предусмотрели склад готовой продукции, не нашли место для отходов… Такой, увы, самый распространенный подход, на крупных объектах чреват потерей средств, времени, имиджа и не достижением намеченного результата.

Декларация о намерениях не требует огромных финансовых вложений: инициатор проекта заявляет, что он хочет сделать и что ожидает получить в итоге, что ему необходимо для достижения своей цели, каковы технические условия, кадровый состав, инфраструктура и т.д. Обоснование инвестиций - это уже предпроектные работы, они обходятся в 1-3 % от стоимости самого проекта. Это идея, облаченная в цифры, расчеты, подготовленные специалистами. Это уже тот документ, с которым можно идти в банк или вести переговоры с инвесторами. Сам проект разрабатывает, как правило, уже тот, кто намерен его реализовать.

- Когда есть проект, есть понимание роли власти, где надо помогать и где подставить плечо, -
считает Андрей Трубицын. - Когда все идет с листа, тогда возможны самые непредсказуемые ситуации: проблемы с дорожниками, трудности с проверяющими органами. Но власть не «скорая помощь», и она решает далеко не все проблемы бизнеса. К примеру, сегодня в Ленинградской области уже простаивает ряд готовых производств, которые не могут сдать и запустить из-за несогласованности проектов с контролирующими органами… На мой взгляд, сегодня ни одно хорошее дело нельзя делать не по-человечески. Обычно на проектных работах все экономят, но это чаще всего выходит боком.

- Проект «Томск-Партнера» по строительству завода МДФ, - это, пожалуй, первый более менее цивилизованный путь движения к цели, - приводит пример Андрей Трубицын. - Проект делался по классической схеме, когда соблюдались все этапы проектирования. Общая стоимость проекта - около 120 млн.евро. Внешторгбанк, оператор проекта, выдвинул ряд условий: 20 % от общего объема инвестиций нужно было привлечь за счет инициаторов проекта, то есть за счет частных средства, тогда 80 % готов был прокредитовать банк. Чтобы набрать 20 % была проведена оценка существующей в Томске производственной площадки и самого проекта, который «потянул» на 14 млн. евро и был признан как вклад частного инвестора в реализацию проекта. В дальнейшем проект прошел государственную экспертизу. На основе тендера выбран поставщик оборудования - фирма Dieffenbacher GMBN. Сейчас идет разработка конкретных рабочих чертежей по размещению нового оборудования в строящихся и реконструируемых зданиях. К сожалению, большинство томских компаний не уделяет должное внимание проектированию. И есть большие риски, что на этапах ввода объектов у них могут возникнуть дополнительные затраты или даже проблемы со сдачей у проверяющих органов.

***
В одной журнальной публикации невозможно охватить весь круг проблем сегодняшнего лесопромышленного комплекса. Обозначим дополнительно и еще некоторые из наиболее злободневных. С развитием лесопереработки и ужесточением подходов экологов все острее встает вопрос о комплексной переработке древесины. Стандартный лесопильный завод использует до 60 % заготовленного сырья, а куда девать оставшиеся 40 %? А на производство фанеры уходит вообще не более 20-25 % сырья, остальное бросать в лесу?

Сегодня в областной администрации прорабатывается вариант максимального использования сырья. Например, Банк Москвы строит в Асино фанерный завод. Ему нужна отличная древесина - это 20-25 % от сырья. Рядом - производство МДФ, которому для выпуска плит нужны отходы. Почем бы отходы одного производства не использовать в качестве сырья для другого?

В быстроразвивающемся секторе есть и болезненные кадровые проблемы. Современное оборудование требует от людей высокой квалификации. Значит, необходимо обучать и переобучать тех, кто трудится на лесных делянам и в лесопереработке. Но гораздо сложней, чем научить определенным профессиональным навыкам, изменить менталитет в глубинке. Пьянство, лень, безответственность - бич многих лесных поселков. Даже стабильная и высокая для отдаленных районов зарплата не удерживает кадры: один раз получив деньги, многие затем подолгу не появляются на рабочем месте… Всех нужных специалистов в лес не завезешь, но есть надежда, что со временем с повсеместным ростом производственной культуры многие местные жители также захотят иметь достойную работу и приличный заработок.

Большие перспективы имеет развитие биоэнергетики в Томской области.
Огромное количество отходов предприятий ЛПК могло бы найти себе применение в тепло и электростанциях. Есть проект выпуска пеллет - экологических брикетов для ТЭК.
Возможно, и ЦБК, если он материализуется, станет таким утилизатором отходом лесного комплекса. Пока потенциальные инвесторы к нему только присматриваются. Впрочем, тема перспектив развития биоэнергетики достойна отдельной публикации. Тем более что сегодня разрабатывается специальная программа по комплексному развитию биоэнергетики. И мы обязательно вернемся к этой теме в следующих номерах.

Томск - magazine, июль 2007 г